Runyee एक नवाचार-संचालित आपूर्तिकर्ता और निर्माता है जो फर्नीचर असेंबली के लिए उच्च-प्रदर्शन T17 टॉर्क्स ड्राइव वुड स्क्रू के माध्यम से असेंबली-लाइन दक्षता को अनुकूलित करने पर केंद्रित है। हमारा विनिर्माण दृष्टिकोण बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन में संयुक्त तनाव को कम करने और यांत्रिक सम्मिलन टोक़ को कम करने को प्राथमिकता देता है। उन्नत घर्षण-कम करने वाले कोटिंग्स के साथ बोरान-मिश्र धातु धातु विज्ञान के संयोजन से, हमारा कारखाना संरचनात्मक घटक प्रदान करता है जो उपकरण जीवनकाल का विस्तार करता है, स्क्रैप दरों को कम करता है, और दीर्घकालिक तनाव चक्रों में सही तनाव बनाए रखता है।
औद्योगिक लकड़ी जोड़ने के लिए यांत्रिक तनाव वैक्टर और सामग्री व्यवहार की गहरी समझ की आवश्यकता होती है। नीचे दिए गए इंजीनियरिंग कॉन्फ़िगरेशन से पता चलता है कि हमारी विनिर्माण प्रक्रिया कच्चे स्टील को उच्च दक्षता वाले संरचनात्मक घटकों में कैसे बदल देती है।
| इंजीनियरिंग संपत्ति | परिचालन प्रदर्शन मूल्य |
|---|---|
| धातुकर्म आधार | अधिकतम टॉर्क प्रतिधारण के लिए बोरोन-मिश्र धातु कार्बन स्टील C10B21 |
| घर्षण कम करने की युक्ति | लकड़ी के दाने को टूटने से बचाने के लिए टाइप 17 चिप-क्लियरिंग स्लॉट |
| हेड प्रोफ़ाइल ज्यामिति | समान क्लैम्पिंग बल के लिए डबल फ्लैट, वेफर, या ट्रस हेड |
| टॉर्क ट्रांसफर इंटरफ़ेस | कैम-आउट को खत्म करने के लिए प्रिसिजन टॉर्क्स (T15 से T40) और पॉज़ी रिसेस |
| आयामी मैट्रिक्स | व्यास 3.5मिमी—8.0मिमी | लंबाई 16मिमी—280मिमी |
| थ्रेड पिच डायनेमिक्स | मानक, महीन, मोटा, पूर्ण, या आधा थ्रेड रिक्ति विकल्प |
| भूतल यांत्रिकी | विशेष घुंघराले टांगों के साथ 6 स्वतंत्र कटिंग निब |
| कोटिंग सिस्टम | पीला जिंक, सफेद जिंक, और विशेष घर्षण-रोधी वैक्सिंग |
हमारे संयंत्र में कोल्ड-हेडिंग उपकरण के प्रत्येक टुकड़े को सख्त ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखने के लिए कैलिब्रेट किया गया है। यह गारंटी देता है कि फर्नीचर असेंबली के लिए T17 टॉर्क्स ड्राइव वुड स्क्रू बहु-परत संरचनात्मक जोड़ों के भीतर एक समान पुल-आउट विरोध और संतुलित तनाव वितरण प्रदान करता है।
आधुनिक स्वचालित असेंबली संचालन के लिए ऐसे घटकों की आवश्यकता होती है जो लाइन आउटपुट गति को अधिकतम करते हुए मशीन के घिसाव को कम करते हैं। हमारा उत्पाद डिज़ाइन समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए विशिष्ट वर्कफ़्लो चुनौतियों को लक्षित करता है।
मानक फास्टनरों से उच्च आंतरिक तनाव पैदा होता है जो घनी सामग्री को विभाजित कर सकता है जब तक कि पहले एक पायलट छेद ड्रिल न किया जाए। सटीक-मिल्ड टाइप 17 टिप अनाज के रेशों को साफ-सुथरा करके इस समस्या को हल करती है, जिससे असेंबली लाइनें पूर्व-ड्रिलिंग को छोड़ देती हैं और चक्र के समय में तेजी लाती हैं।
डीप स्टार रिसेस ड्राइव टूल के साथ एक टाइट मैकेनिकल लॉक प्रदान करता है, जो छह संपर्क बिंदुओं पर समान रूप से घूर्णी बल वितरित करता है। यह इष्टतम टॉर्क ट्रांसफर फिसलन को रोकता है, असेंबली बिट जीवनकाल बढ़ाता है, और टूल प्रतिस्थापन डाउनटाइम में कटौती करता है।
जैसे ही डबल फ्लैट हेड सब्सट्रेट के संपर्क में आता है, अंडर-हेड कटिंग निब एक सटीक काउंटरसिंक पथ को साफ़ कर देता है। यह यांत्रिक क्रिया यह सुनिश्चित करती है कि लेमिनेट और लिबास कोटिंग्स को नुकसान पहुंचाए या फाड़े बिना सिर पूरी तरह से फ्लश हो।
घुंघराले टांग का खंड शीर्ष सामग्री परत के माध्यम से एक छोटा सा निकासी पथ बनाता है, जबकि विशेष मोम परत स्थायी शुष्क स्नेहक के रूप में कार्य करती है। साथ में, वे आंतरिक घर्षण को कम करते हैं, असेंबली टूल्स पर पावर ड्रॉ और मोटर घिसाव को कम करते हैं।
गतिशील भार भार के तहत उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हमारा कारखाना कच्चे तार से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक सख्त धातुकर्म नियंत्रण लागू करता है।
हम टिकाऊ, व्यवस्थित रूप से लेबल किए गए पैकेजिंग सिस्टम प्रदान करते हैं जो अंतरराष्ट्रीय पारगमन का सामना करने और उच्च मात्रा वाली उत्पादन सुविधाओं में इन्वेंट्री को व्यवस्थित रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
मानक कार्बन स्टील की तुलना में बोरान-मिश्रित C10B21 कार्बन स्टील गर्मी उपचार के दौरान बेहतर गहराई-सख्ती प्राप्त करता है। यह संरचनात्मक वृद्धि उत्कृष्ट कतरनी प्रतिरोध प्रदान करती है और उत्पाद को बिना टूटे सामग्री की गति को अवशोषित करने की अनुमति देती है।
थ्रेड प्रोफ़ाइल पर काटने की रेखाएं लकड़ी के अनाज के रेशों को अलग करने के बजाय आसानी से काटती हैं। निम्नलिखित घुंघराले शैंक चैनल को थोड़ा विस्तारित करता है, जिससे स्क्रू के शेष बिना थ्रेड वाले हिस्से पर खिंचाव कम हो जाता है।
जिंक चढ़ाना एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो नमी को स्टील कोर तक पहुंचने से रोकता है। बाहरी मोम कोटिंग उच्च गति स्थापना के दौरान घर्षण प्रतिरोध को कम करते हुए वायुमंडलीय जंग के खिलाफ सुरक्षा की एक और परत जोड़ती है।
हाँ। क्योंकि हमारा कारखाना सिर की गोलाई, धागे की स्थिरता और गहराई की गहराई पर सटीक आयामी नियंत्रण बनाए रखता है, ये घटक जाम हुए बिना स्वचालित स्टेप-हॉपर और रोबोटिक ब्लो-फीड ट्यूबों के माध्यम से आसानी से फ़ीड करते हैं।
हमारा ऑपरेशन कठोर गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के साथ मजबूत विनिर्माण क्षमताओं को जोड़ता है। हमारे 13,000 वर्ग मीटर के कारखाने से 1,200 टन की विश्वसनीय मासिक उत्पादन क्षमता के साथ काम करते हुए, हम प्रमुख वैश्विक वितरण के लिए स्थिर उत्पाद आपूर्ति लाइनें बनाए रखते हैं। एक अनुभवी तकनीकी टीम द्वारा संचालित उन्नत मशीनरी के 350 से अधिक सेटों के साथ, हम उच्च आयामी सटीकता और समय पर शिपमेंट शेड्यूल प्रदान करते हैं। हर एक कदम - स्टील वायर गोलाकारीकरण से लेकर अंतिम सतह उपचार तक - सख्त आईएसओ 9001 मानकों का पालन करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे उत्पाद हर वाणिज्यिक साइट पर अंतिम सुरक्षा और धारण शक्ति प्रदान करते हैं।
आपके दीर्घकालिक औद्योगिक विनिर्माण भागीदार के रूप में, रूनी इंजीनियरिंग परिशुद्धता और समझौताहीन गुणवत्ता नियंत्रण के साथ वैश्विक निर्माण बाजार में संरचनात्मक सुरक्षा को आगे बढ़ाने के लिए समर्पित है। हम गारंटी देते हैं कि फर्नीचर असेंबली के लिए हमारे हेवी-ड्यूटी T17 टॉर्क्स ड्राइव वुड स्क्रू सबसे अधिक मांग वाली भवन स्थितियों के तहत इष्टतम यांत्रिक शक्ति और भरोसेमंद मौसम अलगाव प्रदान करते हैं।